配电系统测试方案怎么写「低压配电柜需要做哪些试验」

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配电系统测试

配电系统测试施工工序

配电系统测试施工工序

配电系统测试通过模拟各种情况检验不同工况下设备性能，测试方案包括基础设施的基本测试，以及针对实际运行情况可能出现的故障进行模拟测试，验证数据中心是否达到设计等级要求，并完全满足未来运维需要，是数据中心可靠运行的必要条件。

（1）安装质量检查

1)高压系统安装质量检查

高压系统安装性检查施工工序

高压系统安装性检查施工工序

操作步骤

1、检查高压柜门、面板、等外观是否有划痕、腐蚀，高压柜内部深度清洁工作是否完成，安装场所环境是否符合设备运行条件。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位、设备供应单位配合。

2、核对高压柜柜体标识是否正确、清晰并与设计蓝图进行核对，高压柜并柜是否紧凑，柜体固定是否完成，高压柜安装水平度、垂直度是否满足要求。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位、设备供应单位配合。

3、高压柜断路器标识是否正确、清晰，并与设计蓝图进行核对，柜内元器件、二次信号控制线缆是否安装完成，功能是否正常，继电保护整定值是否设定，柜内系统图纸、二次回路图纸是否完备。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位、设备供应单位配合。

4、变压器铁芯本体及保护壳外观是否有划痕、腐蚀，变压器门锁开关功能是否正常，变压器内深度清洁工作是否完成，清洁度是否满足运行条件。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位、设备供应单位配合。

5、检查变压器底座固定是否完成，变压器标识是否正确、清晰，信号控制线缆是否布放端接，测试变压器输出端相序是否正确。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位、设备供应单位配合。

6、根据设计蓝图核对高压母线、电缆路由是否按设计完成，高压电缆布放是否有交叉，转弯半径等工艺是否符合规范要求。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位、设备供应单位配合。

7、检查高压母线、电缆接口是否紧固，紧固标记是否完成，电缆表面是否有划痕，高压电缆路由标识标签是否正确、清晰且方便查看。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位、设备供应单位配合。

8、核对高压母线、电缆相序是否正确，校验高压母线、电缆绝缘电阻是否满足要求，测试高压母线、电缆各相之间，相与地之间是否短路。该部分主要由施工单位负责，第三方测试单位复核确认。

9、检查高压柜、变压器外壳保护地电缆安装是否完成，紧固是否到位，变压器中性点工作接地是否按设计要求完成，测试接地电阻是否满足设计要求。该部分主要由施工单位负责，第三方测试单位符合确认。

关键工艺

1、高压系统外观检查。

2、高压母线、电缆相序、绝缘电阻和短路测试。

工具及任务

1、水平尺、活动扳手、万用表、摇表、接地电阻测试仪。

2)低压系统安装质量检查

低压系统安装性检查施工工序

低压系统安装性检查施工工序

操作步骤

1、检查低压系统设备门、面板、部件等外观是否有划痕、腐蚀，柜内元器件是否安装完成，柜体深度清洁是否彻底，安装场所环境是否符合设备运行条件。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位、设备供应单位配合。

2、核对低压系统设备标识是否正确、清晰并与设计蓝图进行核对，并柜是否紧凑，柜体固定是否完成，安装水平度、垂直度是否满足要求。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位、设备供应单位配合。

3、低压柜断路器标识是否正确、清晰并与设计蓝图进行核对，柜内元器件、二次信号控制线缆是否安装完成，功能是否正常，柜内系统图纸、二次回路图纸是否完备。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位、设备供应单位配合。

4、UPS、直流系统设备开关标识标签是否正确、清晰并与设计蓝图进行核对，并柜控制线缆、信号控制线缆等是否安装完成，直流系统整流模块是否插接，-48V 电源系统工作接地线缆是否布放端接。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位、设备供应单位配合。

5、检查蓄电池表面是否有划痕、腐蚀、损坏，蓄电池深度清洁是否彻底，电池巡检仪是否安装完成，数据采集显示是否正常，蓄电池标识标签是否正确、清晰。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位配合。

6、根据设计图纸进行蓄电池进出线电缆安装紧固性检查和路由核对，检查蓄电池内部连接电缆、连接铜排安装是否紧固，极柱垫片安装是否符合规范，是否存在虚接。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位配合。

7、检查列头柜开关标识是否正确清晰，PDU、线缆安装是否牢固，接头是否安装冷压端子或镀锡处理，压接点是否符合要求。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位配合。

8、根据设计蓝图核对低压母线、电缆路由是否按设计完成，低压电缆布放是否有交叉，转弯半径等工艺是否符合规范要求。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位配合。

9、检查低压母线、电缆接口是否紧固，紧固标记是否完成，电缆表面是否有划痕，低压电缆路由标识标签是否正确、清晰且方便查看。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位配合。

10、核对低压母线、电缆相序是否正确，校验低压母线、电缆绝缘电阻是否满足要求，测试低压母线、电缆各相之间，相与地之间是否短路。该部分主要由施工单位负责，第三方测试单位符合确认。

11、检查低压系统设徐见步地龟缆安装是否完成紧固是否到位，等电位接地网是否按设计要求完成，测试接地电阻是否满论树言要求。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位配合。

关键工艺

1、低压系统外观检查。

2、低压母线、电缆相序、绝缘电阻和短路测试。

工具及任务

1、水平尺、活动扳手、万用表、摇表、接地电阻测试仪。

3)柴油发电机系统安装质量检查

柴油发电机系统安装性检查施工工序

柴油发电机系统安装性检查施工工序

操作步骤

1、检查柴油发电机本体外观是否有划痕、腐蚀、损伤，是否有漏油渗油情况，发电机深度清洁是否完成，安装场所环境是否符合设备运行条件。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位、设备供应单位配合。

2、核对柴油发电机标识标签是否正确、清晰并与设计蓝图核对，柴油发电机本体的固定及减震是否完备，并机信号线缆、控制线缆是否完成连接，配套蓄电池是否安装完成，电池状态是否正常。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位、设备供应单位配合。

3、复核柴油发电机油罐、日用油箱、油路标识标签是否正确、清晰并与设计蓝图核对，供油管路打压测试记录是否正常。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位、设备供应单位配合。

4、检查油罐、日用油箱警示标识、防爆措施、灭火设备是否完备，油罐、日用油箱接口是否紧固，是否存在漏油渗油情况，液位显示是否正常。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位、设备供应单位配合。

5、电缆路由是否按设计完成，布放是否有交叉，表面是否有划痕，电缆接口是否紧固，电缆路由标识是否正确、清晰且方便查看，转弯半径等工艺是否符合规范要求。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位配合。

6、核对电缆相序是否正确，校验电缆绝缘电阻是否满足要求，测试电缆各相之间，相与地之间是否短路。该部分主要由施工单位负责，第三方测试单位复核确认。

7、检查柴油发电机外壳，中性点接地电缆安装是否完成，紧固是否到位，等电位接地网是否按设计要求完成，测试接地电阻是否满足设计要求。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位配合。

关键工艺

1、柴油发电机系统外观检查。

2、电缆相序、绝缘电阻和短路测试。

工具及任务

1、水平尺、活动扳手、万用表、摇表、接地电阻测试仪。

（2）高压和发电机系统测试

A. 高压系统测试

高压系统测试施工工序

高压系统测试施工工序

操作步骤

1、高压柜空载加电，接入电能质量分析仪，检查高压柜指示灯、仪表功能是否正常，电压、电流、功率显示是否准确，高压柜分合闸功能是否正常。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位配合。

2、高压开关分合闸测试，验证进线与母联开关连锁控制逻辑，两路市电电源进线与母联开关任何情况下只能有两个开关闭合。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位配合。

3、变压器输入高压柜合闸，检查变压器高、低压带电显示功能是否正常，测诚变压器报警功能并校验变压器高温报警与输入高压柜断路器联动是否正常。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位配合。

4、高压系统加载至 100%，连续运行 120min，检查指示灯、仪表功能是否正常，并与电能质量分析仪测试结果对比，核对电压、电流、频率、功率等数据是否准确。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位配合。

5、使用热成像仪、点式温度检测仪测量高压柜、变压器、高压电缆接头是否存在局部热点，检查高压系统满载工况下高压柜、变压器是否存在异响异味。该部分主要由第三方测试单位负责，施工单位配合。

关键工艺

1、高压系统控制逻辑验证。

2、高压系统满载测试。

3、测试单位出具正式的测试报告。

工具及任务

1、手持万用表、电能质量分析仪、热成像仪、点式温度检测仪器。

B. 发电机系统测试

发电机系统测试施工工序

发电机系统测试施工工序

操作步骤

1、柴油发电机系统测试，检查柴油发电机状态显示、报警功能是否正常，校验柴油发电机本地和远程启动功能，柴油发电机紧急关机功能，发电机运行过程中是否存在异响异味。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

2、排风散热系统启停逻辑测试，当市电停止需要启动油机时，先启动进排风百叶，正常开启给油机确认信号后，油机才能启动；当市电恢复需要停止油机时，先使得油机停机，再关闭百叶。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

3、接入电能质量分析仪，柴油发电机单机满载运行 8 小时，检测记录柴油发电机输出电压、电流、频率，水温、机油压力、转速，发电机房进排风温度等参数，观察柴油发电机排烟颜色是否正常。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

4、采用热成像仪，扫描发电机输出配电柜、电缆、接线端子，发电机进排风、排烟等系统部件温度是否正常，采用噪声仪在 1m 处测量记录发电机噪声。该部公主要由第三方测试单位负责，施工单位、设备供应单位配合。

5、柴油发电机加载性能测试，测试包括油机由 0%至 50%，50%至 100%负载突变和阶跃能力，监测柴油发电机电压、电流、频率、功率、谐波、引擎转速、油压、温度等输关键参数。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

6、启动柴油发电机，检查并机动作是否正常，手动模拟单机故障，验证其余机组是否正常启动，负载均衡度是否正常，并监测功率、频率、电压、谐波等关键电源质量参数，该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

7、根据设计方案进行油路系统供回油逻辑测试，油箱液位较低时，启动供油泵，燃油由油罐输送到日用油箱；油箱液位较高或者消防应急时，启动回油泵，将燃油由日用油箱返回到油罐。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

关键工艺

1、柴油发电机单机满载测试。

2、柴油发电机并机测试。

3、测试单位出具正式的测过照笣

工具及任务义

1、手持万用表、电能质量分析仪、热成像仪、噪声仪。

（3）低压系统测试

操作步骤

1、低压柜空载加电，接入电能质量分析仪，检查低压柜指示灯、仪表功能是否正常，电压、电流、功率显示是否准确，低压柜分合闸功能是否正常。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

2、低压开关分合闸测试，验证进线与母联开关连锁控制逻辑，两路低压进线电源与母联开关任何情况下只能有两个开关闭合。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

3、检查低压柜 ATS 分合闸指示灯、开关位置是否正常，校验 ATS 手动操作、自投自复、自投不自复功能是否正常，切换时间是否与动作逻辑一致。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

4、校验低压柜开关整定值是否与设计一致，上、下级断路器开关整定值能否满足继电保护需求。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

5、低压系统加载至 100%，连续运行 120min，检查指示灯、仪表功能是否正常，并与电能质量分析仪测试结果对比，核对电压、电流、频率、功率等数据是否准确。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

6、使用热成像仪、点式温度检测仪测量低压柜、ATS、母线、低压电缆接头是否存在局部热点，检查低压系统满载工况下是否存在异响异味。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

关键工艺

1、低压系统控制逻辑验证。

2、低压系统满载测试。

3、输出低压系统测试报告。

工具及任务

1、手持万用表、电能质量分析仪、热成像仪、点式温度检测仪器。

（4）UPS 和直流系统测试

A. UPS 系统测试

UPS 系统测试施工工序

UPS 系统测试施工工序

操作步骤

1、UPS 系统空载加电，接入电能质量分析仪，检查 UPS 显示面板功能是否正常，电压、电流、功率显示是否准确，是否有异常告警，蓄电池接入是否正常。该部分主要由第三方测试单位负责，设备哦供应单位配合。

2、进行 UPS 系统带载能力测试，旁路与维修旁路，市电与电池切换测试，在 UPS 输出端用示波器监测输出电源是否连续，切换时间是否符合设计要求。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

3、UPS 系统故障报警功能测试，输出负载超过 UPS 额定负载时，应发出声光告警，超出过载能力时，应使用旁路供电，当 UPS 在电池逆变工作方式时，电池电压降至保护点时，发出声光告警，并停止供电。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

4、UPS 系统在 50%负载、100%负载工况下进行逆变与旁路，旁路与维修旁路，市电与电池切换测试，在输出端用示波器监测输出电源是否连续，切换时间是否符合设计要求。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

5、模块化 UPS 热插拔测试，在带载情况下进行整流逆变模块热插拔冗余测试。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

6、UPS 单机瞬态性能测试，整流逆变状态下负载由 0%至 50%，50%至 100%突变，在输出端监测输出电源波形是否稳定，UPS 整流逆变与静态旁路切换功能是否正常。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

7、UPS 并机加载性能测试，整流逆变状态下负载由 0%至 50%，50%至 100%突变，输出端监测输出电源波形是否稳定，UPS 整流逆变与静态旁路切换功能是否正常。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

8、UPS 并机系统单机故障退出及恢复测试，记录并机 UPS 负载率变化情况，检测负载分配是否均流。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。9、UPS 系统 100%负载工况下，连续运行 120min，测试设备内部、电缆接头是否存在局部热点，整流逆变模块、监测模块、进出风口温度是否正常。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

10、UPS 过载能力测试，分别加载至 105%、110%、120%、150%工况下，监测带载时间，测试 UPS 过载能力。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

11、蓄电池满载大电流放电测试，监测蓄电池放电时间，测试蓄电池满载带载能力是否符合设计要求，采用热成像仪扫描每节电池、连接铜排、电缆接头温度是否正常。放电测试前需检查蓄电池是否充电是否饱和，以保证放电数据准确。该部分主要由第三方测试单位负责，.设备供应单位配合。

12、蓄电池容量测试，采用 10h 放电率、以 0.1 倍蓄电池容量恒定电流放电，监测蓄电池放电电压，测试蓄电池容量是否符合设计要求。放电测试前需检查蓄电池是否充电是否饱和，以保证放电数据准确。该部分主要由第三方测试单位负责，设备工银内各单位配合。

关键工艺

1、UPS 系统单机测试。

2、UPS 系统并机测试。

3、蓄电池后备时间、容量测试。

4、测试单位输出蓄电池和 UPS 系统测试报告。

工具及任务

1、手持万用表、电能质量分析仪、热成像仪、点式温度检测仪器、示波器。

B. 直流系统测试

直流系统测试施工工序

直流系统测试施工工序

1、直流系统空载加电，接入电能质量分析仪，检查显示面板功能是否正常，电压、电流、功率显示是否准确，是否有异常告警，蓄电池接入是否正常。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

2、进行直流系统两路市电、市电与电池切换测试，在输出端用示波器监测输出电源是否连续，切换时间是否符合设计要求。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

3、检查直流系统各个模块状态、均流功能是否正常，热插拔模块系统是否运行正常，模拟直流系统故障，进行故障报警功能测试。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

4、直流系统在 50%负载、100%负载工况下进行两路市电、市电与电池切换测试，在输出端用示波器监测输出电源是否连续，切换时间是否符合设计要求。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

5、直流系统在 100%负载工况下，连续运行 120min，测试设备内部、电缆接头是否存在局部热点，整流模块、监测模块、进出风口温度是否正常。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

6、直流系统过载能力测试，分别加载至 105%、110%、120%、150%工况下，监测直流系统带载时间。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

7、蓄电池满载大电流放电测试，监测蓄电池放电时间，测试蓄电池满载带载能力是否符合设计要求，采用热成像仪扫描每节电池、连接铜排、电缆接头温度是否正常。放电测试前需检查蓄电池是否充电是否饱和，以保证放电数据准确。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位、施工单位配合。

8、蓄电池容量测试，采用 10h 放电率、以 0.1 倍蓄电池容量恒定电流放电，监测蓄电池放电时间，测试蓄电池容量是否符合设计要求。放电测试前需检查蓄电池是否充电是否饱和，以保证放电数据准确。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

关键工艺

1、直流系统满载测试。

2、蓄电池后备时间、容量测试。

3、由测试单位输出蓄电池和直流系统测试报告。

工具及任务

1、手持万用表、电能质量分析仪、热成像仪、点式温度检测仪器、示波器。

（5）列头柜 PDU 测试

列头柜 PDU 测试施工工序

列头柜 PDU 测试施工工序

操作步骤

1、列头柜、PDU 空载加电，检查列头柜、PDU 输入输出开关分合闸功能是否正常，智能仪表显示、报警功能是否正常。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位配合。

2、按开关标识依次合闸列头柜输出、PDU 输入开关，复核列头柜输出开关与 PDU 对应关系，检查 PDU 极性是否正常。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单仿、施工单位配合。

3、假负载加载至 50%，连续运行 120min，检查列头柜、PDU 分合闸指示，智能仪表显示是否准确，PDU 零地电压是否大于 2V，记录测试过程中电压、电流、功率。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位、施工单位配合。

4、假负载加载至 100%，连续运行 12min，检查列头柜、PDU 分合闸知识，智能仪表显示是否准确，PDU 零地电压是否大于 2V，记录测试过程中电压、电流、功率。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位、施工单位配合。

5、使用热成像仪、点式温度检测仪测试 PDU、列头柜满载运行时有无局部热点，扫描列头柜连接处、PDU、电缆接头运行温度是否正常。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位、施工单位配合。

关键工艺

1、列头柜、PDU 满载测试。

2、PDU 零地电压测试。

3、输出列头柜 PDU 测试报告。

工具及任务

1、手持万用表、热成像仪、点式温度检测仪器。

（6）故障模拟测试

故障模拟测试施工工序

操作步骤

1、假负载加载至 100%，确认配电系统各子系统运行情况是否正常，配套空调系统是否投入使用，保持配电系统稳定运行 30min。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位、施工单位配合。

2、模拟单路市电故障，检查高压系统市电进线与母联切换逻辑，记录切换时间是否符合设计要求，切换过程中有无异常情况。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位、施工单位配合。

3、模拟两路市电故障停电，检查市电进线与柴油发电机进线切换逻辑，记录柴油发电机启动并稳定输出时间，核对是否符合设计要求。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位、施工单位配合。

4、柴油发电机并机系统稳定输出后，模拟单台柴油发电机故障关机，记录柴油发龟机负载率变化，检测发电机输出电源质量，记录稳定输出时间，并核对是否符合设计。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位、施工单位配合。

5、模拟单台变压器故障，检查低压配电系统变压器进线与母联切换逻辑，记录低压母联开关投入时间，并核对是否符合设计要求。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位、施工单位配合。

6、模拟单台 UPS 故障，记录并机 UPS 负载率变化情况，模拟 UPS 市电输入故障，检查电池接入是否正常；模拟单台 UPS 恢复供电，确认故障 UPS 能否并机启动，记录并机 UPS 负载率变化情况。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位、施工单位配合。

7、测试完成，输出配电系统测试报告，提交现场发现问题给建设方，并给出改进意见。该部分主要由第三方测试单位负责，设备供应单位、施工单位配合。

关键工艺

1、配电系统常见故障模拟。

2、配电系统测试报告。