光缆熔接技巧与质量控制技术「光缆熔接教程」

最近很多人再问光缆熔接技巧与质量控制技术「光缆熔接教程」，今天小编给大家整理了光缆熔接技巧与质量控制技术「光缆熔接教程」的相关内容，请往下看。

一、光缆的基础知识

光纤的完整名称叫做光导纤维英文名是 OPTIC FIBER，是用纯石英（玻璃）以特别的工艺拉成比头发还细中间有介质的玻璃管，可以在很短的时间内传递巨大数量的信息。

1、多模光纤和单模光纤

多模光纤

定义：具有大的芯径(50或62.5μm) ，能够采用不同的传输路径（多个模式）来传输的光纤。

优点：容易与光源以及其他光纤进行耦合，光源（发射机）成本低，并且具有简单的连接与熔接特性。

缺点：具有相对较高的衰减、低带宽，使得光在多模光纤内的传输被限制于短距离。

应用：主要应用在接入网和局域网等短距离场合。

单模光纤

定义：芯径较小（9um)，只能采用一种传输路径（单个模式）来传输的光纤。

优点：消除了模式色散，衰减小，传输距离远,大带宽，能在超长距离上承载10Gbit/s与40Gbit/s信号。

缺点：不能与光源以及其他光纤进行耦合，光源（发射机）成本高。

应用：主要应用在长途骨干网、城域网、接入网等场合。

2、常见光缆结构

光缆是以一根或多根光纤或光纤束制成符合化学、机械和环境特性的结构。不论何种结构形式的光缆，基本上都是由缆芯、加强元件和护层三部分组成。

3、光纤接头类型

单模室内缆通常外护套颜色为黄色。多模室内缆通常外护套颜色为橙色。

4、常见光纤设备连接方式

二、光纤熔接

光纤连接采用熔接方式。熔接是通过将光纤的端面熔化后将两根光纤连接到一起的，这个过程与金属线焊接类似，通常要用电弧来完成，如下图所示：

1、光纤熔接设备和工具如下图所示：

2、光纤熔接的过程和步骤：

（1）开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内

在开剥光缆之前应去除施工时受损变形的部分， 使用专用开剥工具，将光缆外护套开剥长度1m左右，如遇铠装光缆时，用老虎钳将铠装光缆护套里护缆钢丝夹住，利用钢丝线缆外护套开剥，并将光缆固定到接续盒内，用卫生纸将油膏擦拭干净后，穿入接续盒。固定钢丝时一定要压紧，不能有松动。否则，有可能造成光缆打滚折断纤芯。

（2）分纤

将光纤分别穿过热缩管。将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。如下图所示：

（3）准备熔接机

打开熔接机电源，采用预置的程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎沫。

（4）制做对接光纤端面

光纤端面制作的好坏将直接影响光纤对接后传输质量，所以在熔接前一定要做好被要熔接光纤的端面。首先用光纤熔接机配置的光纤专用剥线钳剥去光纤纤芯上的涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，如下图：

然后用精密光纤切割刀切割光纤，切割长度一般为10mm~15mm，如下图：

（5）放置光纤

将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，一般将对接的光纤的切割面基本都靠近电极尖端位置。关上防风罩，按“SET”键即可自动完成熔接，如下图：

（6）移出光纤用加热炉加热热缩管

打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中间，在放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。如下图。

（7）盘纤固定

将接续好的光纤盘到光纤收容盘内，在盘纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径，使激光在光纤传输时，避免产生一些不必要的损耗。

（8）密封和挂起

如果野外熔接时，接续盒一定要密封好，防止进水。熔接盒进水后，由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中，可能会先出现部分光纤衰减增加。最好将接续盒做好防水措施并用挂钩并挂在吊线上。至此，光纤熔接完成。

3、光缆接续质量检查

在熔接的整个过程中，保证光纤的熔接质量、减小因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，绝不能仅凭肉眼进行判断好坏：

1）熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔接点的质量；

2）每次盘纤后，对所盘光纤进行例检，以确定盘纤带来的附加损耗；

3）封接续盒前对所有光纤进行统一测定，查明有无漏测和光纤预留空间对光纤及接头有无挤压；

4）封盒后，对所有光纤进行最后监测，以检查封盒是否对光纤有损害。

4、影响光纤熔接损耗的主要因素

影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。

光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点：

1）光纤模场直径不一致；

2）两根光纤芯径失配；

3）纤芯截面不圆；

4）纤芯与包层同心度不佳。

影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。

1）轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。

2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。

3）端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。

4）端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。

5）接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。

其他因素的影响：

接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。