输送装置怎么选 带式输送机与刮板输送机的原理分类、优缺点对比

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说起带式输送机，大家都不陌生，它在物料输送领域具有极大的优势，但相比刮板输送机，又存在高度较高、结构强度低的缺点。本文介绍了两种输送设备的结构、原理和分类，并对比了它们各自的特点。下面我们就先从大家更为熟悉的带式输送机开始吧。

1、带式输送机

1.1 结构和工作原理

输送带布置在传动滚筒和机尾换向滚筒上，形成一个无极环形胶带。上下两层输送带都被支撑在托辊上，托辊安装在机架上。拉紧装置给输送带提供正常运转所需的张紧力。

工作时，电动机提供转矩驱动传动滚筒，传动滚筒通过与输送胶带之间的摩擦力带动胶带及胶带上的物料一同运行。输送胶带绕行至端部卸载滚筒时卸载物料，也可利用专门的卸载装置在行程中卸载。胶带输送机上层胶带称为重段胶带，由槽形托辊支撑，以增大物料负载的接触断面，提高输送能力；下层胶带称为回空段胶带，不装物料负载，用平型托辊支撑。

1.2 带式输送机的分类

带式输送机可以从不同角度分类。

(1) 按驱动方式分类。

①线摩擦带式输送机，用一个或多个输送带作为驱动体；②磁性带式输送机，通过磁场作用驱动输送带；③单滚筒驱动带式输送机和多滚筒驱动带式输送机。

(2) 接输送机线路布置分类。

①空间弯曲带式输送机，可在空间实现弯曲运行；②直线带式输送机，输送机纵向是直线，但可在铅垂面上有凸凹变化曲线；③平面弯曲带式输送机，可在平面上实现弯曲运行。

(3) 按承载方式分类。

①深槽型带式输送机，加大槽深，除用托辊支撑外，也起到对物料的夹持作用，可增大输送带倾角；②托辊式带式输送机，用托辊支撑输送带；③气垫带式输送机，用气膜支撑输送带；④磁性输送带、液垫带式输送机，都是对输送带连续支撑。

(4) 按输送带的结构形式分类。

①花纹带式输送机，用花纹带以增大物料和输送带的摩擦，提高输送倾角；②管状带式输送机，输送带包围成管状或用特殊结构输送带密封输送物料；③压带式输送机，用两条闭环带，其中一条为承载带，另一条为压带；④普通输送带带式输送机，输送带为平型，带芯为帆布或尼龙帆布或钢绳芯；⑤钢绳牵引带式输送机，用钢丝绳作为牵引机构，用带有耳边的输送带作为承载机构；⑥钢带输送机，输送带是钢带；⑦网带输送机，输送带是网带；⑧波状挡边带式输送机，输送带边上有挡边以增大物料的截面，倾斜角度大时，一般在横向设置挡板。

(5) 按可否移动分类。

①移植带式输送机，通过移动设备变换设备的位置；②移动带式输送机，具有移动机构，如轮、履带；③固定带式输送机，输送机安装在固定的地点，不需要移动；④可伸缩带式输送机，通过储带装置改变输送机的长度。

(6) 按承载能力分类。

①钢丝绳芯带式输送机，应用于重型载荷的输送机；②轻型带式输送机，专门应用于轻型载荷的输送机；③通用带式输送机，是应用最广泛的带式输送机，其他类型带式输送机都是这种带式输送机的变形。

1.3 带式输送机的特点

带式输送机结构特点决定其具有以下优良性能：

① 运输能力大；

② 工作阻力小，耗电量低，约为刮板输送机耗电量的1/5—1/3；

③ 由于物料同输送带一起移动，同刮板输送机相比带式输送机磨损量较小，物料破碎率小；

④ 带式输送机单机运距很长，在同样运输能力及运距条件下，比刮板输送机需要的设备台数少、转载环节少，节省设备和人员，维护简单。

但带式输送机由于输送带成本较高且容易损坏，故与其他设备相比，其初期投资较高，且不适用于输送有尖棱的物料。

2、刮板输送机

2.1 结构和工作原理

刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械。

刮板输送机刮板链是牵引机构，由驱动机构(如电机)通过驱动链轮驱动运转，带动牵引链上布置的刮板实现运转。溜槽是承载机构，刮板链在溜槽中做无极循环牵引，实现物料的拖拉运送和卸载。

2.2 刮板输送机的优缺点

刮板输送机的优点：

① 结构强度高，可爆破后用来装煤，沿输送机全长可在任意位置装煤，机身低矮，可以弯曲，能适应采煤工作面较恶劣的工作条件，并可作为采煤机的工作轨道，有时还作为移置液压支架的支点；

② 在推刮板输送机时采煤板可以自动清扫机道浮煤；

③ 挡煤板后面安装有电缆、水管的槽架，对电缆、水管起保护作用。推移输送机时电缆和水管同时移动。

刮板输送机的缺点：

多用于输送煤炭，运行阻力大，耗电量高，溜槽磨损严重，使用维护不当时易出现掉链、漂链、卡链，甚至断链等事故，影响正常生产。

3、带式输送机和刮板输送机对比

(1) 虽然刮板输送机有不同的种类，但在工作过程中都要克服溜槽与刮板链及煤炭之间的滑动阻力。相同运量和运距时，刮板输送机的电机容量要比带式输送机大得多。

(2) 可以使用新型高强度材料做小型托辊以降低带式输送机的高度，再通过加长采煤机的摇臂长度来弥补带式输送机高度较高的不足，这样可替代刮板输送机机身低矮的优势。

(3) 刮板输送机的结构强度较高是机械设计的结果。在结构和选材上重新设计，也一样可以实现带式输送机的较高的机身强度，可作为采煤机的运行轨道，也可设挡板和电缆槽架。

(4) 带式输送机不能在沿机身全长的任意位置装载物料的原因是需要在装载点专门设置缓冲装置。如果能设计出自身携带缓冲装置的采煤机，在带式输送机上也可以实现任意位置物料的装载。

(5) 目前已经有平面弯曲带式输送机和空间弯曲带式输送机，随着技术的发展，带式输送机有望具有类似刮板输送机那样，随液压支架的移动而弯曲的功能。

(6) 随着新行材料的不断使用，将会有性能更加出色的材料被用作输送带材料。如果用高强度和高阻燃性材料，带式输送机同样可实现高温条件下的物料输送。

(7) 带式输送机具有速度快、适应性好、运行可靠的特点。其中可伸缩输送机由传动滚筒驱动，提高带速时不会出现多边形效应。因此，它比刮板输送机具有更大的速度提升空间，且运行噪音小，产生粉尘少，作业环境好。

结论

带式输送机相比刮板输送机运输量大，运距长、速度快、物料破碎磨损小，维修方便，更加符合使用企业对环保、节能、可靠的要求。随着输送带材料和种类的不断增多，性能的不断完善，带式输送机将会在物料的机械运输中逐步代替刮板输送机，并发挥更大的作用。