可靠性试验与可靠性评估「可靠性考核试验」

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什么是可靠性试验？

可靠性试验是指通过试验测定和验证产品的可靠性。研究在有限的样本、时间和使用费用下，找出产品薄弱环节。可靠性试验是为了解、评价、分析和提高产品的可靠性而进行的各种试验的总称。

大部分人有一个认识：提高产品的可靠性，会增加成本。

为什么开展可靠性试验

1、现阶段，我国装备与国际先进设备相比，面临一个重要问题：长期质量的差距。

2、产品可靠性不足引发事故，造成生命财产损失。

3、电力产品的新特点，给可靠性提出新的挑战。

4、“一带一路”对中国产品走向世界提出了更严酷的可靠性需求。

5、国家和大客户对可靠性的需求和要求不断增强。

国家层面：

中国制造2025明确提出：使重点产品的环境可靠性，使用寿命达到国际同类产品先进水平。国家十三五科技规划中，设立了继电保护可靠性技术和应用的研究课题。

大客户层面：

国家电网：在就地化保护入网检测中，首次引入可靠性试验，验证产品可靠性设计水平和寿命指标。在关于新型一、二次设备（例如：电子式互感器）的科研项目中，增加了可靠性验证和寿命评估等相关研究课题。

南方电网：在自动化产品入网检测中，要求厂家开展和提供关键元器件可靠性试验，明确选型原则。在配电自动化终端方面深化研究，提出高可靠免维护的目标，并引入环境和可靠性理念和手段进行验证。

有哪些可靠性试验方法

可靠性试验分类方法很多，可以从标准角度归纳并分析。

1、定时截尾试验

定时截尾试验是指事先规定一个试验时间，当试验达到所规定的时间就停止。样本中出现故障的样品数是随机的，事先无法知道。

2、序贯试验

又称序贯分析，对现有样本一个接着一个或一对接着一对地展开试验，循序而连贯地进行，直至出现规定的结果便适可而止结束试验。

3、可靠性增长试验

通过对产品施加真实的或模拟的综合环境应力，暴露产品的潜在缺陷并采取纠正措施，使产品的可靠性达到预定要求的一种试验，它是一个有计划的试验－分析－改进（TAAF）的过程。

注意：可靠性增长活动不是针对设计低劣的产品的，而是针对经过认真设计仍然由于某些技术原因达不到要求的产品。

切记：可靠性增长的核心是消除影响设计缺陷。但是，把可靠性水平寄托在增长活动上的态度是错误的。

4、加速试验

5、高加速试验（HALT）

高加速寿命试验（简称HALT试验）是由美国军方所延伸出的设计质量验证与制造质量验证的定性试验方法，利用快速高、低温变换的震荡体系来揭示电子和机械装配件设计缺陷和不足。

HALT试验箱可提供－100℃～＋200℃的温度区间，温变速率可达到70℃～100℃/min。同时，提供六轴向随机振动（振动强度0～75Grms，频率范围1Hz～1MHz。），在低频范围内传递较高的振动能量，激发大型产品潜在的缺陷。

HALT优势1：快速检测缺陷，消除故障机会。

HALT优势2：评估失效率和MTBF，验证标准。（来源于嘉峪检测网）